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活性石灰的质量要求

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活性石灰的质量要求

发布日期:2019-01-02 作者: 点击:

  随着炼钢技术的发展,钢铁的活性石灰产量和钢铁的品质也有了很大的进步,对冶炼过程中造渣使用山西活性石灰的质量也有了更高的要求,石灰活性度以中和生石灰消化时产生的Ca(OH)2所消耗的4mol/L酸的毫升数表示。


  一般石灰活性度平均值超过300ml/4N-HCl,可以显著缩短炼钢转炉初期渣化时间,降低吨钢石灰消耗,并对前期脱P极为有利,被称为活性石灰。


    活性石灰在铁水预处理中应用


    为了提高钢水质量,适应品种钢开发,要求铁水硫越低越好,为此铁水预处理脱硫工艺就必不可少。国内大钢厂都相应配匹了铁水预处理脱硫站。工作原理为:以氮气作动力载气,通过流态石灰(由活性石灰制备)作载体,稳定均匀输送金属镁粉到铁水中,镁粉与铁水中的硫反应生成硫化镁,经扒渣去除。当然,流态石灰也起到部分脱硫作用,但铁水最终脱硫效果是由喷入的镁粉决定的。流态石灰的作用:作载体;可控制镁的挥发速度,阻止镁的挥发;参与脱硫,综合脱硫率大于60%;在相同脱硫条件下,氧化钙-镁基脱硫剂比电石-镁基脱硫剂减少渣量约15%,降低了铁损且工艺投资少。因此,氧化钙-镁基脱硫剂得到了更普遍的应用。

活性石灰

    活性石灰厂家在铁矿粉烧结中应用


    生产实验表明,烧结配加活性石灰可以强化烧结过程,是提高烧结矿产量的有效措施之一。主要表现在:随着配加活性石灰活性度的增加,烧结速度加快,烧结产量增加;混合料的制粒效果明显改善(混合料平均粒径增大);混合料升温较快,最高料温升高;在烧结碱度一定的情况下,其它熔剂的配加量便可减少,并且可以明显地提高烧结矿品位。

活性石灰窑内负压影响。


    活性石灰物料在窑内的移动速度。


    在相同的热交换条件下,活性石灰在回转窑内的移动速度过大,预热物料所需要的时间就会越长,在回转窑内的距离也会边长。这种情况下,就会出现活性石灰窑预热带边长,煅烧带位置前移或者变短。


    如果活性石灰价格窑内的负压过大,窑尾的温度就会增高,这样物料在窑尾的热交换强度就比较大,活性石灰物料升温也较快。在预热带变短的情况下,活性石灰窑烧成带的长度也会增加,导致位置发生后移。


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